储能与电气化 / 电池箱体与托盘

电池箱体与托盘制造支持

面向电池与电气化量产项目，提供钣金托盘、箱体结构、支架、面板、焊接结构和安装硬件制造支持。

制造强项

面向电池箱体项目的金属结构制造纪律

电池托盘和箱体硬件需要把几何、安装接口、材料表现、连接、表面要求和装配重复性稳定地结合起来。祥鑫科技支持成形、冲压、焊接和装配类金属结构，将箱体图纸转化为可进入生产准备的硬件。

冲压、成形、折弯和钣金制造为托盘几何、上盖、面板、支架和结构性箱体特征建立基础。

焊接框架、支架、支撑和托盘总成依赖夹具纪律、连接顺序、清晰接口和稳定装配规划。

安装点、电池包包络、模组接口、紧固位置和周边结构需要一致几何与受控配合。

适合涂装的表面、检测反馈和生产控制帮助箱体硬件在重复制造中保持一致。

覆盖范围

电池和电气化平台依赖金属箱体硬件来提供结构、支持安装、管理接口，并保持装配表现可重复。

托盘结构、底板、侧梁、横梁和用于电池系统包装的成形金属硬件。

用于电池和电气化应用的箱式结构、上盖、面板、防护件和壳体部件。

连接电池硬件与更大总成的重复性支架、支撑、加强件和安装特征。

几何、连接顺序和生产控制需要协同工作的焊接或装配式金属结构。

典型询价输入

提供2D图纸、3D文件、电池包或模组包络、安装布局和关键接口几何。

说明材料牌号、厚度、结构要求、成形特征和零件族差异。

如适用，请说明焊接、紧固、密封、连接、支架、嵌件和装配假设。

包括涂层、防腐、外观、绝缘、接地、搬运或其他表面期望。

提供目标时间、预估数量、检测期望、文件需求和验证要求。

下一步

请提供图纸、材料、接口要求、连接假设、表面期望、时间节点和质量需求，便于团队识别合适的制造路径。