汽车业务
从RFQ到量产准备的汽车制造支持
面向汽车采购与工程团队，祥鑫科技将图纸评审、DFM、模具、冲压、焊接、钣金与装配规划、质量反馈和区域支持沟通连接成务实的制造路径。
项目信心
从汽车项目需求到制造路径
汽车采购与工程团队通常从供应商沟通、导入时间、应用风险和量产准备问题开始。祥鑫科技将这些输入转化为可制造性、模具、工艺、质量和区域支持评审，再进一步收敛到具体零件族。
制造主线
汽车制造支持主线
祥鑫科技将工程评审、模具纪律、精密金属制造、检测规划和生产跟进连接到汽车制造项目中。
DFM与模具评审
在生产规划前评审图纸、几何、材料要求、模具假设和量产准备需求。
冲压与成形支持
通过模具支撑的制造和工艺规划，支持成形与冲压金属结构件。
焊接与机械装配
根据材料、几何和项目要求，为连接结构提供焊接、连接、夹具和装配规划支持。
检测与验证支持
质量规划、尺寸节点、检测反馈和生产跟进贯穿项目开发阶段。
执行模式
从RFQ到量产准备的务实路径
RFQ与图纸评审
评审图纸、规格、应用背景、目标时间节点和项目团队的量产准备重点。
DFM与可行性沟通
沟通可制造性、模具方案、工艺路线、材料行为、连接需求和开放技术问题。
模具与工艺准备
准备模具、夹具、工艺规划、检测期望和项目所需的生产准备步骤。
试制与质量评审
通过早期试制、尺寸评审、问题跟踪和质量反馈支持生产准备。
质量管控
汽车项目经验与质量管控
汽车项目支持结合图纸评审、模具纪律、精密金属制造经验、质量规划、早期试制反馈和生产准备跟进。
汽车项目经验
汽车项目经验覆盖模具、冲压、金属结构件、电动车相关结构、座椅相关结构及RFQ到爬坡执行。
质量规划
质量规划连接检测期望、尺寸节点、文件需求和供应商资质问题。
检测实践
尺寸和过程检查让早期输出与图纸和应用要求保持一致。
验证支持
制造与质量团队支持早期试制、验证步骤和生产准备。
下一步
准备沟通汽车项目？
请提供可共享的图纸、规格、应用背景、时间节点、目标生产需求和区域供应目标，便于团队评估下一步。
